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　　通用型UV加硬液

　　特性：

　　L-720001單組分紫外光加硬液，主要用于PC，PET、PMMA、PC/PMMA復合板材或膜材表面的加硬處理。可以通過噴涂、淋涂、輥涂等方式涂裝，涂層成膜后與底材附著力好，可長久地保護被涂覆材料表面。涂布工藝簡單，生產效率高。涂層光學性能好，不會產生彩虹紋，交聯密度高、固化收縮率低，具有極高的硬度和優異的耐磨性。可用來制作手機、筆記本電腦、家電等產品的紋路裝飾及外殼的成型。硬度高、耐化學藥品性好、高透明性、耐鋼絲絨30-80次。

　　技術指標：

　　外觀 透明液體

　　粘度 (巖田-2杯) 8.5-9.5S

　　UV成份 35±2 %

　　密度(g/cm3, 25oC) 0.90±0.0.05

　　涂層性能：

　　UV加硬液功能：

　　產品適用于PC，PET、PMMA、PC/PMMA復合板材等板材、膜材表面的增硬處理;

　　對底材潤濕性能好，成膜后涂層光滑平整，光澤高，硬度高，具有爽滑手感;

　　優越的耐磨抗劃傷性能;

　　耐高低溫、高濕、耐化學溶劑、防潮、抗紫外線等效果好，產品在惡劣環境下性能保持穩定。

　　UV加硬液應用范圍：

　　手機、筆記本電腦、家電等產品的紋路裝飾及外殼的成型。

　　施工工藝：

　　1、UV型通用型耐磨加硬液常用的涂布方式為噴涂、淋涂、輥涂。請避免暴露于陽光下;

　　2、產品不需要任何前處理(包括稀釋)，淋涂前建議搖晃以致藥液均勻;

　　3、進行淋涂時，淋涂設備噴嘴從同一水平線從左至右進行淋涂，具體工藝參照設備廠商指導;

　　4、淋涂完成后，保持板豎直運行約2min，使其表面可自由揮發和流平，然后進入60-70℃烘道中保持豎直加熱5min;

　　5、加熱后進入紫外固化燈區域進行常規固化，具體固化時間建議根據燈的能量進行調節，如果條件允許可以適當延長時間，有利于膜層硬度提高;(測試實驗時紫外固化燈能量為2000W，燈管長30cm)

　　6、固化結束后，將板材冷卻至室溫后，可直接測其性能;

　　7、淋涂完畢請用有機溶劑徹底清洗設備。

　　小貼士：SQ-720001普通UV加硬液，耐黃變好，透明性好，硬度2-4H。