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　　傳統的UV固化涂料的工藝是在涂料涂覆底板上，得到一定厚度濕涂膜，接著就在一定劑量的UV輻照下進行固化，特點是在UV輻照下迅速由液態濕膜變成固態涂膜，即交聯成立體網絡結構的聚合物。由于是液態下進行固化，涂層中聚合物的分子移動、鏈段運動受阻力較少，故涂膜中聚合反應快，并易向深層擴展，反應程度也高。

　　UV固化水性木器涂料的工藝有兩步：在涂料涂覆在底板上得到一定厚度的濕涂膜，先在80 ℃的干燥爐中干燥3～5 min，一般再除去濕膜中水分，干燥成不發黏的干涂膜；然后在一定強度的UV輻照下產生聚合反應，固化成立體網絡結構的聚合物。和傳統UV固化工藝不同之處是固態的干膜進行UV固化，干膜中聚合物的分子移動、鏈段運動受阻力影響較大，聚合反應擴展慢，在額定的時間與濕度下，和液態膜固化相比，反應程度低，涂膜性能差。UV固化水性木器涂料就要克服這個缺點，使之達到要求的固化程度。