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　　UV涂料是聚氨酯紫外光固化涂料，可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經紫外線光子照射而固化成膜。UV涂料分別由活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑組成，其主要的特點是固化速度快、常溫固化、節約能源、節省占地面積、不污染環境、能有效提升產品性能。

　　UV涂料常見的涂裝施工方法及弊端

　　UV涂料的涂裝工藝有噴涂、輥涂、淋涂、淋幕涂、刮涂、刷涂幾種。

　　噴涂、刷涂優點是適應立體涂布，缺點也很明顯噴涂浪費uv漆達40%，建噴涂房和專業技術噴涂人員成本費用高等。

　　UV涂料工藝要注意什么

　　①白坯的選擇。尤其較薄的中纖板貼皮的基材，應選擇質量較好，否則由于UV涂料在光固化時板面溫度很高，會將木皮從中纖板上抓起來，形成鼓泡;

　　②光照強度的控制。UV底漆的光固化機的光強不必調得太強，而面漆的光強應該足夠強，此法的目的是讓底漆固化不完全，只要使底漆在砂磨時不粘砂紙即可，再涂面漆，經充分光照，可與面漆繼續反應，從而提高層間附著力;

　　③砂紙的選擇。在UV膩子、UV底漆打磨時，砂紙標號應依次升高，即越到后來打磨越細，打磨目的是粗化膩子底溱表面，提高層間附著力，砂紙標號升高是為了減少砂痕，美化板面效果;

　　④涂布量的控制。UV漆如果涂得太厚會使漆膜手感變差、表面桔皮、板面輥痕嚴重，同時由于底層光照不夠，固化不完全，使得附著力下降;如果涂得太薄，又會影響豐滿度、光澤以及抗腐蝕能力，故在UV生產線上，一定要控制好涂布量。